SNEL PRODUCTIEPROCES
LEVERT ZEER HOGE KWALITEIT
Er verstrijken slechts 45 minuten tussen “de pluk” en
het moment waarop de Verse Olijven Juice uit de produktie vloeit.
Dit garandeert een optimaal behoud van alle aroma’s, smaken,
vitamines en de natuurlijke conserveringseigenschappen
…een geheel nieuwe en innoverende productiemethode.
Klik
voor foto's van onze productiemethode!
De olijven worden “geplukt” d.m.v. speciale olijvenoogstmachines,
van zeer imposante afmetingen. Deze oogstmachines rijden over de olijfbomen
heen en schudden d.m.v. een ingenieus stangensysteem voorzien van
rubber uiteinden de olijven van de boom.
This text will be replaced
In een continue proces heeft deze “plukmachine” per olijfboom
maximaal 20 seconden nodig. De geplukte olijven worden in twee ingebouwde
containers (500 kg per container) opgeslagen en iedere 10 minuten
geledigd in een groene Ferrari (landbouwwerktuig). In de productie-unit
worden de olijven eerst via een gemechaniseerd en geautomatiseerd
systeem van alle ongerechtigheden ontdaan en in een bubbelbad (jacuzzi)
gewassen. Het water dat Valderrama hiervoor gebruikt wordt opgepompt
uit een bron onder het landgoed. De olijven worden in twee “stappen”
op een voorzichtige wijze gekneusd. 50% van de olijfolie bestaat uit
water. Hierdoor vormt zich op het eigen vocht een soort van tapenade.
De oude perscultuur dient te worden uitgevoerd onder het regime van
“koude persing”, hetgeen een maximale temperatuur 28°
Celcius verplicht stelt. Valderrama voert het gehele proces van separatie
succesvol uit, bij een temperatuur van 18° Celcius.
hoe lager de temperatuur, des te beter de kwaliteit
Er is geen sprake van een “eerste” of “tweede
persing”. Er wordt helemaal niet geperst!!! Valderrama voert
het proces van separatie uit d.m.v. een geavanceerde vorm van centrifuge.
In een eerste horizontale centrifuge wordt in het tijdsbestek van
slechts één minuut, bij 3000 toeren p.m., de nieuwe
olijven juice voor 90% geschoond van de “olijvenpulp”.
In een tweede vertikale centrifuge wordt de verse olijven juice verder
geschoond. Maar nu met een snelheid van 7000 toeren p.m. gedurende
4 minuten.. Het productieproces wordt beëindigd binnen 45 minuten
na de “pluk”. De slogan van Valderrama luidt dan ook:
van de boom tot op de tafel in 45 minuten
VALDERRAMA OLIJFOLIE WORDT NIET GEFILTERD
Door deze nieuwe centrifugetechniek is filtering overbodig geworden
en blijven geen geuren, smaken, vitamines en de natuurlijke conserveer
eigenschappen in de filters achter.
Zodra de verse olijven juice vloeibaar is wordt deze direkt ingespoten
met stikstof en in decanteer containers overgepompt. De stikstof voorkomt
vanaf de eerste seconde iedere vorm van oxydatie. (bederf) Na een
decanteerproces van 48 uur wordt de olie in grote opslagcontainers
overgepompt. Op de bodem van deze containers bevindt zich een langzaam
draaiend roestvrijstalen kruis voorzien van kleine perforaties (te
vergelijken met een vaatwasmachine) Via dit systeem wordt computergestuurd
geleidelijk kleine hoeveelheden stikstof ingevoerd. De stikstof dwarrelt
heel langzaam in de containers naar boven en voorkomt gedurende de
opslagperiode bij een temperatuur van 18° Celcius iedere vorm
van bederf.
VOORDELEN VAN DIT INNOVATIEVE PRODUCTIEPROCES:
A) door gebruik van moderne oogstmachines
wordt de oogst binnen enkele weken verwerkt en komen de olijven “op
hun beste rijpheid” van de bomen.
B) het gehele produktieproces vindt plaats
bij slechts 18° Celsius.
C) resultaat : een ongefilterde “blinde”
olijfolie.
D) tussen “de pluk” en het
uit de productie stromen van de verse olijven juice verstrijkt slechts
45 minuten. hierdoor ontstaat een optimaal behoud van geuren, smaken,
vitamines en natuurlijke conserveer eigenschappen en krijgt oxydatie
nauwelijks een kans.
E) door reeds tijdens het proces stikstof
in te spuiten en de decanteercontainers vooraf te vullen met stikstof
wordt een zuurstofarme omgeving gecreëerd, zodat een hoge kwaliteitsgarantie
kan worden afgegeven.
F) dit continueproces wordt door maximaal
4 mensen uitgevoerd, c.q. bewaakt, waardoor een fraaie prijs/kwaliteit
verhouding wordt gerealiseerd.
